RTO臭氣處理設(shè)備選型應(yīng)用

RTO處理技術(shù)適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如氺銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。

RTO臭氣處理設(shè)備RTO工藝流程圖

RTO控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用西門子的PLC可編程控制。系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器組成。控制柜安裝人機界面（HMI）設(shè)備，作現(xiàn)場操作提示、故障報警、運行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。

上海技華環(huán)保RTO蓄熱爐體

上海技華環(huán)保的RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

上海技華環(huán)保RTO爐體保溫

上海技華環(huán)保爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維，耐熱1200℃，絨重192kg/m3，厚250mm。內(nèi)保溫共二層，其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

RTO陶瓷蓄熱體

上海技華環(huán)保陶瓷蓄熱體采用藍太克 MLM產(chǎn)品。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成，它*的結(jié)構(gòu)設(shè)計既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓降低，抗污堵的特點，又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點。

上海技華環(huán)保RTO燃燒系統(tǒng)

上海技華環(huán)保采用麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測器、高壓點火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來控制燃燒器的供熱能力，從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。

西部建華RTO風(fēng)向切換閥

RTO風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100 萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執(zhí)行機構(gòu)采用氣動執(zhí)行器，包括電磁閥和氣缸，氣動執(zhí)行機構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO臭氣處理設(shè)備選型

工藝流程說明：

(1) 廢氣收集后，接入干式過濾器，過濾器包含車間入風(fēng)口預(yù)處理過濾器和轉(zhuǎn)輪前的四級過濾器，去除廢氣中的顆粒物和漆霧。

(2) 經(jīng)過預(yù)處理的廢氣，進入疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，廢氣中的有機物背有效的吸附在沸石分子篩轉(zhuǎn)輪中，達到去除之目的。

(3) 經(jīng)過沸石吸附揮發(fā)性有機物后之潔凈氣體，直接透過煙囪排放至大氣中。

(4) 轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時 1~6 轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附之揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。

(5) 于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附。

(6) 脫附后之沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體

(7) 脫附后之濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成水及二氧化碳排至大氣中。

(8) 利用熱交換將燃燒產(chǎn)生之熱量用來預(yù)熱脫附用氣體，使系統(tǒng)達到節(jié)能功效。