石油石化污水除臭技術分析

               上海技華環保科技有限公司   技術開發部   上海  浦東新區

隨著社會經濟的飛速發展和人們生活水平的提高，公眾環境意識的增強，工業企業、石油化工及市政工程等的污水處理廠的惡臭問題越來越引起人們的關注。污水排放與處理過程中揮發的惡臭(異味氣體)作為環境公害之一，直接危害到人們的健康，影響人們的生活質量。除臭技術與系統的開發運用有效地遏止了污染擴大與蔓延的趨勢，同污水處理一樣，治理惡臭的方法有很多，生物過濾除臭技術當今在上被譽為治理惡臭氣體污染的綠色解決方案，在國內近年已被越來越多的企業認同和采納，其處理工藝對環境的親善性和建造運行的經濟性倍受歡迎。它使用純自然的材料而不使用昂貴且有潛在危害的化學藥品及各種添加劑。與其它方法相比能源需求很低，工程的實施安全可靠，因此生物過濾法比化學洗滌、熱氧化、活性碳吸附等有更廣泛的適用性和影響力，應用空間也更為廣闊。

1惡臭氣體的來源

進入處理廠的各股污水主要是煉油化工污水，水中含有大量的易揮發的有毒有害有機污染物質，而且水溫較高。經取樣分析，臭氣的主要成份為苯系物，苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯，H2s和少量有機硫氣體以及氮氧化物。這些氣體揮發性較大，易擴散在大氣中，而且部分氣體有毒、刺激性氣味大。處理廠的氣浮工藝使惡臭污染問題更為嚴重，浮選過程中氣流對水的攪拌使水中和浮選出來的浮渣中的有毒有害物質大量揮發到空氣中，同時污泥脫水機房為露天的，也加大了臭氣的污染程度。因此，無論從對周邊的環境影響考慮，還是為員工的身體健康考慮，有效的解決惡臭氣體污染都成為迫在眉睫的問題。

浮選池臭氣源的基礎數據：浮選池2座，一級浮選分2間，二級浮選分6間，每間為4.5 m×20m，污染氣體分8條線被收集后，集中處理；污泥脫水機房，2個卸車平臺，考慮現場情況，確定采取收集罩加軟簾和卸車平臺隔斷的方法封閉后收集處理。考慮到處理氣體來源不同，惡臭污染物質的成分和濃度也有差異，決定分兩套系統來處理，系統一為二級浮選池，系統二為一級浮選池和污泥脫水機房，兩套系統的設計處理氣量均為6000 m3／d。待處理氣體的濕度飽和，溫度在0～45℃。

2處理工藝的確定

抽樣檢測表明，廢氣污染物主要是苯系物，苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯，H2S和少量有機硫氣體以及氮氧化物。根據實驗研究和工程實踐，生物過濾法對這類廢氣都有很好的去除效果。從石化行業污水處理廠污染物氣體的實際情況和國內外的研究結果，確定了一套技術上可行、系統安全實用、成本經濟且能達到排放要求的解決方案，即“油氣分離器+生物預洗滌器+生物過濾法”的三級組合凈化處理工藝。煉油污水中有較高的含油量，其揮發的臭氣中含有一定量的膠態油類。具有難降解的特點，對后續處理沒施也有危害，影響處理工藝和效率。因此，必須首先進行油氣去除處理，即油氣分離工藝。去除油氣后的氣體的臭氣濃度會相對降低，主要含有苯系物、H2s以及氮氧化物。此時需要進行一系列的預處理，進入生物預洗滌器，調節氣體的濕度、溫度和濃度等條件，平衡氣體，達到適合微生物處理的環境條件后，進入生物過濾器。在生物過濾器內，氣體經過吸附和生化作用，轉化成無毒無害無味的物質，達到除味的目的和效果。經過以上工藝處理后的清潔氣體進行高空排放。整個氣體的輸送處理，采用防爆風機。

2處理工藝的確定

氣浮池和污泥脫水機房等揮發、產生的有機污染物和惡臭氣體先通過對構筑物的封閉加蓋收集系統收集后，在風機的負壓作用下進入油氣分離器。在油氣分離器中，經過由根據碰撞原理和吸附原理制造的油氣分離器的分離，去除油后的有機廢氣進入生物預洗滌系統。在生物預洗滌器中，部分有機廢氣和含氨類惡臭氣體能被去除，并且能調節氣體溫度、濕度和濃度，然后在風機的作用下進入生物過濾器，將惡臭污染物去除之后排放

3工藝流程

4.總結

經過運行情況觀察，達到了預計的處理效果，惡臭等異味都得到了有效地去除。該裝置的投運，有效的解決了長期困擾的廠區及周圍環境的污染問題，*。處理后的氣體經過初步檢測達到國家環保排放標準，系統運行穩定可靠，使用操作簡便易行。工程的順利實施，在石油石化行業的異味治理方面是一次有益的成功探索，驗證了生物過濾除臭系統在石油石化行業污水處理中應用的有效性，說明了生物過濾方法在石油石化行業污水處理應用中的廣泛性，實效性，經濟性，并且有著巨大的推廣潛力，為建設安全、環保和健康的生產環境，探索出了一條新的途徑.

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